液位傳感器是液態(tài)物質(zhì)測(cè)量的工具。材料位置是指儲(chǔ)存容器或工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中液體、粒子固體和氣體之間的界面位置，根據(jù)具體用途分為液體位置(包括調(diào)整用液體位置計(jì))、材料位置和定位傳感器。
我國(guó)主要使用原煤作為發(fā)電燃料，我們知道大部分電廠鍋爐都是用風(fēng)吹來的煤粉給鍋爐供應(yīng)的。對(duì)于直燃鍋爐，煤倉(cāng)的材料位置與鍋爐甚至發(fā)電系統(tǒng)的正常運(yùn)行有關(guān)。煤炭倉(cāng)庫(kù)的材料溢出，引起煤炭倉(cāng)庫(kù)事故的煤炭倉(cāng)庫(kù)的材料位置過低或，燃燒不穩(wěn)定，甚至發(fā)生滅火和停車的重大事故。對(duì)于中儲(chǔ)式給料的鍋爐，有煤倉(cāng)和粉倉(cāng)，因此對(duì)煤倉(cāng)內(nèi)粉位的控制尤為重要。煤粉倉(cāng)是一個(gè)燃輸站，煤粉是空氣運(yùn)輸?shù)?。煤粉進(jìn)入煤倉(cāng)時(shí)有一定的基溫，一般在75°C左右，其作用是使煤粉具有一定的離散性。但是在這個(gè)溫度下，煤粉中的水分會(huì)迅速蒸發(fā)，通過吸濕管排出倉(cāng)外，煤粉會(huì)越來越干，非常容易集熱，集熱的最終結(jié)果就是燃燒。燃燒加劇了周圍和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的集熱，這是惡性循環(huán)。如果不能及時(shí)有效的控制，結(jié)果是不可預(yù)料的。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，煤粉自燃約占發(fā)電用煤總量的0.6%。此外，煤倉(cāng)煤粉爆炸的損失更大。多年來，煤倉(cāng)煤粉爆炸事故發(fā)生，給火力發(fā)電廠造成了巨大損失。目前最經(jīng)濟(jì)適用的方法是通過可靠的料位傳感器監(jiān)測(cè)煤倉(cāng)的煤位和粉位，使其始終處于最佳的中轉(zhuǎn)控制狀態(tài)，這是火力發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行的首要保證。
目前火力發(fā)電廠使用的材料傳感器主要有錘式、核輻射式、超聲波式和電容式。
重錘式料位傳感器由伺服電機(jī)、重錘懸掛的鋼絲繩、料位變送器和微電腦顯示器構(gòu)成。啟動(dòng)后，微機(jī)發(fā)出降錘信號(hào)，伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，降低重錘。重錘接觸材料位置時(shí)，變送器向微機(jī)發(fā)出信號(hào)，停止重錘下降，發(fā)出錘子信號(hào)。伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)提高重錘，向顯示儀表發(fā)送材料位置信號(hào)值。重錘上升到倉(cāng)頂后，馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，延遲一段時(shí)間后重復(fù)上述動(dòng)作。在顯示器上，還有材料上下限的警報(bào)信號(hào)等裝置。重錘料位傳感器可以解決一定范圍內(nèi)的測(cè)量問題，典型的測(cè)量范圍為60m。而且這種測(cè)量與蒸汽和灰塵無關(guān)，測(cè)量精度高。
核輻射級(jí)傳感器。
輻射源Co-60（半衰期：5.26年）和Cs-137（半衰期：32.2年）發(fā)出的G輻射可穿透容器墻和容器內(nèi)的物料。重力輻射接收器安裝在筒倉(cāng)下方。隨著物位高度的變化，g射線通過物質(zhì)層后的強(qiáng)度不同。接收器檢測(cè)注入γ射線的強(qiáng)度，通過顯示器顯示材料的高度。
這是一種非接觸式測(cè)量方法，不需要在容器上打孔，不需要損壞容器，因此適用于危險(xiǎn)品和高溫高壓等惡劣環(huán)境的測(cè)量。G射線對(duì)人體有害，但對(duì)于有限的劑量，在適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)下是沒有危險(xiǎn)的。
超聲波液位傳感器。
超聲波發(fā)生器和接收器安裝在材料倉(cāng)庫(kù)的頂部，與材料表面相對(duì)。發(fā)生器發(fā)射的超聲波通過空氣層向材料表面輻射后反射，部分反射被接收器接收。從超聲波發(fā)射到接收的時(shí)間乘以聲速計(jì)算材料高度。氣溫會(huì)影響聲波的傳播速度，因此需要測(cè)量氣溫來修正聲速。
以上就是液位計(jì)（液位傳感器）在火電行業(yè)的應(yīng)用，希望對(duì)大家有所幫助。
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